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第280章 橙创的价值（第3页）

“经过上百次拉拔测试和微观结构分析（se—cf—il—02”界面剂的t300碳纤维复合材料，其层间剪切强度（ilss）从基础的45mpa，提升到了65mpa，增幅超过44%！”

他展示了一张电镜图，可以清晰地看到碳纤维与树脂之间形成了致密、连续的过渡层。

“这意味著，使用我们材料的部件，在承受复杂载荷时，更不容易分层和破坏，寿命和可靠性將大幅提升！”

“干得漂亮！”苏羽忍不住称讚：“碳纤维复合材料可是大热门，这是能立刻应用到市场现有產品的东西。

比如高端手机外壳、电脑壳体，甚至无人机桨叶上的技术。。

性能提升非常显著！

会后我们详细討论一下，產业化落地的可能性。”

会议在热烈而专注的技术氛围中推进，每个小组都带来了，令人惊喜或深思的成果。

苏羽非常满意，这种自发性的、基於深厚技术积累的探索，正是橙创能否从“执行者”蜕变为“创造者”的关键。

这时，第四组的负责人，年仅29岁却已是团队中流砥柱的刘博，走到了台前。

他性格內向，但一谈到材料，眼中就会进发出光芒。

“苏总，我们小组的课题，源於一个朴素的想法：能不能造出一种既轻又硬又韧”的材料，特別是为未来的“新能源汽车”服务？”

刘博的开场白很简单。

他解释道：“目前轻量化的主力，是铝合金和碳纤维复合材料。

铝合金工艺成熟，成本可控，但绝对强度和模量有上限；

碳纤维复合材料性能卓越，但各向异性显著，且抗衝击性能有时不尽如人意。

我们想，能否创造一种各向同性更好、综合性能更均衡的轻质高强材料？”

“我们选择了两个方向：

一个是基於我们独有的、经过氧化粉碎处理的钙鈦基体粉末，它本身具有很高的硬度和独特的能量吸收特性；

另一个是国內刚刚成熟的t700级碳纤维，提供极高的比强度和比模量。

我们將它们以不同比例混合，並加入了我们特製的还原剂和成型助剂，试图让这两种性格迥异的材料在微观层面和谐共处”。”

投影屏上，出现了复杂的工艺流程图和一大堆性能数据表格。

刘博快速掠过前面几十个编號，雷射笔的光点最终坚定地停留在一个编號上一—0162。

“在所有的配比和工艺组合中，编號0162的材料，实现了性能的最佳平衡。

它的配方是：30%的钙鈦基体粉末，65%的t700碳纤维，以及5%我们自主研发的、用於调控界面和促进致密化的复合辅剂。”

接下来，他报出的每一个数据，都让在座的材料专们屏息凝神。

抗拉强度：≥512mpa（这个数值已经迈入了高强度钢的门槛，远超大部分铝合金）

密度：2。7gcm（这与高端铝合金几乎一致，远远低於钢铁的7。8gcm3）

断裂伸长率：20%（这表明材料在断裂前有显著的塑性变形能力，即“韧性”很好，不像普通陶瓷或脆性树脂那样会突然断裂）

弹性模量：125gpa（体现了材料的“刚度”，高於铝合金的70gpa左右，虽不及碳纤维复合材料各向同性的理想值，但已是巨大突破）

热导率：85w（m·k）（优异的散热性能，与铝合金相当，远超钢铁）

硬度：hb90（与铝合金相当）

收缩率：2。0%（对於压铸成型工艺，这是一个可以接受的数值，方便加工）

刘博总结道：“0162材料，本质上是一种全新的金属—碳纤维陶瓷基复合材料。

它巧妙地將钙鈦基体的高硬度、高能量吸收与碳纤维的高强度、高模量结合在了一起。

其密度与铝合金看齐，抗拉强度媲美高强度钢，同时还具备了良好的韧性、

优异的散热性和可压铸成型性。”