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第四十九章 钢铁与陶瓷（第2页）

“那青瓷、釉里红、釉下彩这些类型的瓷器，烧制热度都在一千三百度左右。

“所以正常使用的瓷窑，能够承受一千五百度的热度就基本足够了。

“而铁水沸腾的热度是一千五百四十度。

“所以我需要能承受一千六百度热度的耐火材料，也就是不会在容纳铁水的时候变形和损坏。

“我需要擅长调製耐火材料的工匠，擅长砌筑炉窑的工匠，控制火候的工匠。

“除此之外，还有烧制熟煤焦炭的工匠，砌筑炼铁高炉的工匠。

“以及用於製造耐火材料的矾土、白云石，適合烧制熟煤焦炭的原煤等材料。”

煤炭在唐朝就开始使用，但是因为味道刺鼻，没有广泛应用。

到了宋朝，有人参考烧木炭的方法，烧制出了焦炭，当时称为“熟煤”。

有了熟煤焦炭之后，煤才开始在城市广泛应用。

朱元璋听罢便轻轻頷首：

“爹明白了，瓷窑工確实不可能让火放开了烧。

“特別是那所谓的釉里红，需要对热量把控极为严苛，稍有不慎便直接报废。

“爹明天就派人去给你找人，不过为何要让铁水沸腾？”

青瓷烧制的温度在一千三百摄氏度上下，浮动范围应该不超过五十度。

至於青加釉里红，据说要控制在一千三百度上下十度以內。

这时候可没有现代的测量工具，这些大师傅们就是凭藉经验，把炉温卡在了二十度范围內。

这些瓷窑工就是全世界最会玩火的人。

朱桓大致讲了一下自己想要干什么，让朱元璋能够大致理解其中的逻辑，这样他才能主动提供自己真正想要的东西：

“所有不同类型的铁和钢，最主要的成分都同一种东西，我们可以称之为纯铁。

“现有铁和钢的特性虽然多种多样，主要是铁中含有的其他成分决定的。

“生铁硬脆，是因为生铁含有过多的碳。要通过二次冶炼去除多余的碳，才能获得熟铁或者说钢。

“与此同时，煤炭和铁矿，大多本身就有磷和硫等杂质，会让钢和铁都变得硬脆。

“想要获得所需符合要求的钢铁，可以在两个方向上努力。

“传统方法是通过反覆锻打、覆土、夹钢、生熟铁混合等各种手段，摸索著缓慢调整现有铁料中含有的其他成分。

“这样能够用较低的工艺要求，生產出性能相对较好的钢。

“但是性能不稳定，而且產量相对较低，主要需要大量的人力，生產成本也难以控制。

“另一个方法，就是先获得纯粹的铁，再根据需要加入对应材料。

“这个方法理论上可以做到瞬间炼钢。

“但关键问题在於，如何才能获得儘可能纯粹的铁。”

朱元璋恍然：

“孩儿的意思是，如果能让铁水沸腾，便能获得纯粹的铁吗？”

单纯沸腾当然还不够，但是朱桓也没有否认朱元璋的说法，沸腾確实是基础：

“完全融化的铁水热度，与青瓷的成型热度接近，都是一千三百度左右。