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第六十三章 钢铁厂（第3页）

並且工部提供的信息，逐步擬定了一套儘可能简单的冶炼方案。

现在直接拿出来，给各方面的工匠依次分派下去。

朱桓已经提前写好了总体上的要求，先让相应的工匠到前面来，自己现场给他们讲解要求。

然后安排一个工部来的基层官员，拿著自己写的要求带著工匠去干活。

先让瓷窑工和瓷工去砌筑专门的砖窑。

烧砖的技术跟烧瓷器的技术是同源的，要靠陶瓷炉窑本身重复叠代来来升级。

要先用从景德镇带来的普通瓷窑耐火砖，烧制性能更高的百分之五十铝矾土耐火砖。

然后再用铝矾土耐火砖砌新炉窑，煅烧白云石为主的硷性炉衬料。

要在中国直接炼钢，除了製造铝矾土耐火砖，还要有白云石为主料的硷性炉衬。

中国的多数铁矿含磷量过高，需要配合硷性炉衬除磷。

中国宋朝时期就开始用焦炭配高炉炼铁，再结合炒钢法大量快速產钢。

这种钢虽然耐磨，但是都比较脆，適合当农具，不適合做刀剑。

就是因为没有使用硷性炉衬，无法快速去除铁水中含有的磷，炼出的都是高磷钢材。

然后把泥瓦工叫到前面来，让他们先去砌筑一个五尺高的高炉平台。

平台的前面是直立壁，背面则是缓斜坡，两面都是楼梯。

建好平台之后，再把把高炉建在高台上，后续直立壁面向外倾倒生铁水。

这个新高炉的內衬，也要用铝矾土耐火砖来砌筑。

朱桓担心本地的铁矿的硅含量不够，依靠鼓风反应释放的热量不能让铁水完全沸腾。

要儘量在高炉里面就把铁水温度烧到的儘可能高。

接下来让石匠配合泥瓦匠干活，在高台直立壁面前面砌筑两座支撑用山墙。

后续要把转炉架在支撑山墙上。

像龙门吊一样悬吊起来转炉生產控制难度太高，无论是转炉本身还是支架都是太难製造。

朱桓选择了最原始的侧面支撑转炉，这样还能用砖石山墙做临时的支架。

测试用的转炉尺寸也不会做的太大，高度有四尺就行了。

但也不能太细，否则塞不下多层耐火材料。

接下来是铁匠，先回去工部原来的铁厂，铸造两个口小腹大的歪头生铁大瓮。

这个大瓮里面贴上铝矾土耐火砖，再铺上一层硷性炉料，就是最初级的硷性空气转炉了。

转炉腰部加一道铁箍，铁箍在两侧向外延长，形成两个支撑用的耳朵。

一个支撑耳內部中空，通过铁管和耐火喷嘴通风，另一侧支撑耳外面装上铸造齿轮。

支撑用的耳朵將转炉架在支撑山墙上，用绞盘和齿轮控制转炉前后摇晃。

另外铸造一批薄皮通风管道，一批密集排列的铸铁格柵。

加上泥瓦匠製造的焦煤烘烤炉，就能构成最为基本的热鼓风系统了。

无论是煅烧硷性炉衬，还是要把铁水烧到接近一千五百度，都必须使用热鼓风。

木匠去配合铁匠干活，製造为高炉和转炉鼓风用的水车。

烧炭工现在暂时没有工作，可以去寻找更多更適合烧制焦炭的原煤。

並不是所有的煤都能烧焦炭，他们也要选煤。

这时候也没有现代科学方法，只能依靠工匠们自己的经验。

有空就继续烧制更多焦炭。