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第41章 焦炭出炉 冶铁革新(第1页)

第西十一章焦炭出炉冶铁革新

建安十二年(207年)深秋,曲江冶铁工坊旁的空地上,一座座圆顶土窑拔地而起,窑口用耐火泥封得严丝合缝,只留一处通风口与管道相连。刘琦领着马谡与科技局的匠师们立在窑前,目光落在那些新砌的土窑上,语气郑重:“今日要炼的焦炭,乃是提高冶铁工艺水平的关键!有了它,炉温能再提数百度,炼出的钢铁质地,绝非木炭能比!”

匠师们此前只知用木炭冶铁,听闻焦炭二字,皆是面露好奇。马谡上前一步,拱手问道:“公子,这焦炭与木炭有何不同?为何能让炉温陡增?”

“原理其实相通。”刘琦指着土窑,耐心解释,“木炭是木材首接烧制,而焦炭则是将烟煤置于窑中,隔绝空气高温干馏所得。二者皆是燃料,可焦炭的燃点更高,燃烧时火焰更旺,且燃烧后残渣少,不会像木炭那样产生大量灰烬影响炉温。只不过,炼焦炭的温度,要比烧木炭高出两三百摄氏度,对窑炉的密封性要求也更严苛。”

他话音一转,又指向窑旁连接的陶制管道:“但炼焦之时,会产生大量尾气,其中夹杂着二氧化硫,若是首接排放,不仅刺鼻呛人,还会污染土地水源。咱们既要炼焦,也要护好桂阳的山水,这尾气处理,便是重中之重。”

说着,刘琦引着众人来到管道尽头的几口大缸前,缸中盛满了乳白色的石灰水,管道正将尾气导入水中:“这石灰水,便是处理尾气的关键。二氧化硫溶于水会生成酸性物质,而石灰水呈碱性,二者相遇便会发生反应,生成的硫酸钙沉淀,便是石膏——正好能用作制造水泥的原料,变废为宝!”

“至于经过石灰水洗涤后的尾气,”刘琦笑着补充,“其中还残留着可燃气体,咱们将其收集起来,引到旁边的瓷窑里,正好能用来烧制白釉青花瓷器,既节省了燃料,又彻底杜绝了污染。”

匠师们听得茅塞顿开,纷纷抚掌赞叹。老匠头更是激动得胡须颤抖:“公子真是妙算!这般一来,炼焦不仅不污环境,还能多出两样用处,真是一举三得!”

说干就干,匠师们依照刘琦的吩咐,将从曲江煤矿采来的烟煤敲成拳头大小的块料,分批装入土窑,封严窑口后,点燃窑底的引火木炭。随着火势渐旺,窑内温度节节攀升,煤块在缺氧的环境中慢慢分解,焦油顺着窑壁的凹槽流出,被收集起来另作他用,而那些刺鼻的尾气,则顺着管道源源不断地涌入石灰水缸中。

缸中的石灰水起初还泛着白沫,待尾气通入半晌,水面便浮起一层白色的沉淀,正是石膏。有胆大的匠师伸手捞出一点,捻在掌心,只觉质地细腻,与平日里用来调水泥的石膏别无二致。

而经过洗涤的尾气,被引入不远处的瓷窑后,竟真的燃起了淡蓝色的火焰,火焰稳定而持久,将瓷窑的温度烘得恰到好处。烧瓷的匠师们见状,纷纷惊呼不己。

这般烧了足足七日七夜,刘琦才下令封火降温。待窑内温度散尽,匠师们小心翼翼地打开窑门,只见里面堆满了乌黑发亮的块状物,拿起一块轻敲,声如金石,投入火中,便燃起熊熊烈火,火焰呈耀眼的橘红色,温度远胜木炭。

“焦炭!真的炼出焦炭了!”匠师们欢呼雀跃,奔走相告。

刘琦当即下令,将这批焦炭运往冶铁工坊试炼。当焦炭被投入炼铁炉中,炉温瞬间飙升,炉口喷出的火焰几乎要灼伤人的皮肤。原本需要半日才能熔化的铁矿,此刻不过一个时辰,便化作滚烫的铁水,铁水色泽纯亮,杂质远比用木炭冶炼时少了许多。

用焦炭炼出的生铁,无论是锻打成百炼精钢,还是熔铸成高锰合金钢,质地都愈发坚韧,打造出的兵器铠甲,锋利度与坚固度又上了一个台阶。耒阳冶金工坊的匠师们,更是借着这股东风,将炼钢的效率提高了数倍。

消息传开,整个桂阳都为之震动。焦炭的量产,不仅让冶铁工艺实现了质的飞跃,更开创了“炼焦-脱硫-废料再利用”的循环模式。曲江的土窑日日冒着青烟,却再也没有刺鼻的气味弥漫;冶铁工坊的炉火越烧越旺,钢水奔流不息;瓷窑里的白釉青花瓷器,也因稳定的火源,品质愈发精良。

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